的特點：1、無破碎提升機無上下傳動輪鼓，各傳動部位不與物料發(fā)生碰撞、擠壓、進料時無反彈力，倒料時無回料現(xiàn)象2、運轉時噪音比普通提升機下降50%；3、避免溜糧管道這個環(huán)節(jié)，也就消除了物料在溜糧管滑落當中形成沖擊力造成的增碎。4、可提升 粉狀、顆粒狀、塊狀等物料，新型旋斗式提升機是除卸料時通過卸料裝置使料斗旋轉卸料；5、運行部分不管平行還是垂直輸送時料斗始終進料口向上（靠重力自然下垂作用），通過鏈條帶動料斗在封閉的殼體內輸送物料；6、裝料斗在-50℃保持柔性不脆變，耐磨、抗老化、抗沖擊；7、上水平段與下水平段的長度可定制，長100米。

逆氣流反吹清灰：從相反方向反吹空氣閱歷濾袋和粉塵層，運用氣流使粉塵從濾袋上零落。采用氣流清灰時，濾袋內必需有支撐構造，如撐環(huán)或網(wǎng)架，以防止把濾袋壓 扁、粘連、毀壞初層。反吹空氣能夠由專門的風機供應，也能夠運用除塵器自身的負壓從內部吸入，采用后者時，除塵器自身的負壓值不能小于500Pa。清灰進程是分組實行的，某一組濾袋清灰時，反吹空氣閥門自發(fā)開啟，一同污染空氣出口閥門處于封鎖外形。關于運用大氣反吹的除塵器，當阻力抵達600Pa—1000Pa時清灰為宜；關于運用風機反吹的除塵器，當阻力抵達600Pa—1000Pa時清灰為宜，清灰時辰約為30s—60s，清灰的時辰間距約為3min—8min。這種清灰辦法的除塵器處置風量大，因采用分室構造，故可在不停機的懇求下維修檢驗。清灰機構隨意，維護方便。如除塵濾袋采用內濾式，粉塵均集聚在濾袋的內外表上，檢驗人員或換袋人員的休息懇求大為改善。

巴彥淖爾去石機的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風量除以袋除塵器的總過濾面積，而凈過濾速度則是指處理風量除以袋除塵器凈過濾面積。哪里有去石機為了提高清灰效果和連續(xù)工作的能力，在設計中將袋除塵器分割成若干室（或區(qū)），每個室都有一個主氣閥來控制該室處于過濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)（在線或離線狀態(tài)）。當一個室進行清灰或維修時，必需使其主氣閥關閉而處于停濾狀態(tài)（離線狀態(tài)），此時處理風量完全由其它室負擔，其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也就是說，凈過濾面積等于總過濾面積減去運行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過濾面積總和。

工作原理：進行初次篩分→第一層篩分，以比較大的網(wǎng)孔，作為大塊雜質篩分，如玉米芯，黃豆片，花生皮等等。大的雜質會留在第一層篩網(wǎng)中，通過電機來回篩選抖動，把雜物振到雜物出料口，需要篩分的物料會漏到下層篩網(wǎng)中，進行下一層篩網(wǎng)→第二層篩網(wǎng)，網(wǎng)目比較小，也就是清除糧食機的小塊雜質，篩網(wǎng)網(wǎng)孔比需要篩分的物料大。

特點：1.圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節(jié)振幅，使用維修方便； 2.圓振動篩采用彈簧鋼編織篩網(wǎng)或沖孔篩板，使用壽命長，不易堵孔； 3.圓振動篩采用橡膠隔振彈簧，壽命長、噪聲小、過共振區(qū)平穩(wěn)等。