在包邊不緊、空邊的情況下，也會(huì)出現(xiàn)幾點(diǎn)原因(1)灰紙板是通過(guò)切紙機(jī)裁切的，因?yàn)榍屑垯C(jī)裁切出來(lái)的灰紙板會(huì)留下刀口（就是灰紙板橫截面的上下不齊），那么在皮殼制作過(guò)程中就易產(chǎn)生空邊或包邊不緊，通常我們建議使用紙板分切機(jī)裁切灰紙板書刊印刷，可以避免此類情形。原稿的間隙太大，超過(guò)正常工作范圍2mm以上（正常工作范圍一般是1mm左右）。皮殼起泡一般有以下兩種原因。(1)一般在做較大的書殼時(shí)容易出現(xiàn)皮殼起泡，這有可能是封面黏合時(shí)空氣沒排出造的，這時(shí)我們可在吸嘴盤中間多加一條橫擔(dān)或者在底模上加一層海綿。(2)封面沒有接觸到膠黏劑或雙向壓平時(shí)壓力太小噴墨，一般都是要看是在那種情況上做調(diào)節(jié)的。

性能特點(diǎn)：1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地 面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工等行業(yè)的煙氣除塵。2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程上以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。3、進(jìn)出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長(zhǎng)，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。5、可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋，檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。6、采用上部抽袋方式，改善了檢修操作環(huán)境。

2000型清選機(jī)是我公司通過(guò)不斷的更新改造及經(jīng)驗(yàn)積累，經(jīng)過(guò)三年調(diào)試定型，精心打造的產(chǎn)品，性能優(yōu)良，因而被許多廠家所仿制，造成市場(chǎng)上同類產(chǎn)品的良莠不齊，給用戶帶來(lái)不同程度的經(jīng)濟(jì)損失，所以請(qǐng)用戶認(rèn)準(zhǔn)“永明”商標(biāo)及產(chǎn)品。我公司本著確保質(zhì)量，誠(chéng)信待人的原則，承諾我公司產(chǎn)品所用材料不做假，生產(chǎn)工藝不做假，產(chǎn)品型號(hào)不虛打不做假，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)體驗(yàn)。我公司的5XF-2000S型復(fù)式清選機(jī)是經(jīng)過(guò)不斷地調(diào)整改造、創(chuàng)新而生產(chǎn)的新式機(jī)器，隨著市場(chǎng)變化在不斷的更新改進(jìn)，不斷的提高產(chǎn)品質(zhì)量，我們會(huì)盡力滿足客戶的需求，把產(chǎn)品做到更好。

葫蘆島打磨拋光機(jī)的過(guò)濾速度有毛過(guò)濾速度和凈過(guò)濾速度之分，所謂毛過(guò)濾速度是指處理風(fēng)量除以袋除塵器的總過(guò)濾面積，而凈過(guò)濾速度則是指處理風(fēng)量除以袋除塵器凈過(guò)濾面積。哪里有打磨拋光機(jī)為了提高清灰效果和連續(xù)工作的能力，在設(shè)計(jì)中將袋除塵器分割成若干室（或區(qū)），每個(gè)室都有一個(gè)主氣閥來(lái)控制該室處于過(guò)濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)（在線或離線狀態(tài)）。當(dāng)一個(gè)室進(jìn)行清灰或維修時(shí)，必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)（離線狀態(tài)），此時(shí)處理風(fēng)量完全由其它室負(fù)擔(dān)，其它室的總過(guò)濾面積稱為凈過(guò)濾面積。也就是說(shuō)，凈過(guò)濾面積等于總過(guò)濾面積減去運(yùn)行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過(guò)濾面積總和。

逆氣流反吹清灰：從相反方向反吹空氣閱歷濾袋和粉塵層，運(yùn)用氣流使粉塵從濾袋上零落。采用氣流清灰時(shí)，濾袋內(nèi)必需有支撐構(gòu)造，如撐環(huán)或網(wǎng)架，以防止把濾袋壓 扁、粘連、毀壞初層。反吹空氣能夠由專門的風(fēng)機(jī)供應(yīng)，也能夠運(yùn)用除塵器自身的負(fù)壓從內(nèi)部吸入，采用后者時(shí)，除塵器自身的負(fù)壓值不能小于500Pa。清灰進(jìn)程是分組實(shí)行的，某一組濾袋清灰時(shí)，反吹空氣閥門自發(fā)開啟，一同污染空氣出口閥門處于封鎖外形。關(guān)于運(yùn)用大氣反吹的除塵器，當(dāng)阻力抵達(dá)600Pa—1000Pa時(shí)清灰為宜；關(guān)于運(yùn)用風(fēng)機(jī)反吹的除塵器，當(dāng)阻力抵達(dá)600Pa—1000Pa時(shí)清灰為宜，清灰時(shí)辰約為30s—60s，清灰的時(shí)辰間距約為3min—8min。這種清灰辦法的除塵器處置風(fēng)量大，因采用分室構(gòu)造，故可在不停機(jī)的懇求下維修檢驗(yàn)。清灰機(jī)構(gòu)隨意，維護(hù)方便。如除塵濾袋采用內(nèi)濾式，粉塵均集聚在濾袋的內(nèi)外表上，檢驗(yàn)人員或換袋人員的休息懇求大為改善。

隨著篩分時(shí)間的增長(zhǎng)，篩面上的易篩顆粒越來(lái)越少，留下的大部分是“難篩顆?！?，即物料的粒度尺寸接近篩孔尺寸的這些顆粒。這些難篩顆粒的透篩，需要較長(zhǎng)的時(shí)間，篩分效率的增加越來(lái)越慢。所以，篩面長(zhǎng)度只在一定范圍內(nèi)，對(duì)提高篩分效率起作用，不能過(guò)度加長(zhǎng)篩面長(zhǎng)度，不然會(huì)致使篩分機(jī)結(jié)構(gòu)笨重，達(dá)不到預(yù)期的效果。一般來(lái)說(shuō)，篩面長(zhǎng)度和寬度的比值為2~3。對(duì)于粗粒級(jí)物料的篩分，篩面長(zhǎng)度為3.5~4m；對(duì)于中細(xì)粒級(jí)物料的篩分，篩面長(zhǎng)度為5~6m；對(duì)于物料的脫水和脫介篩分，篩面長(zhǎng)度為6~7m；預(yù)先篩分的篩面可短些，篩分的篩面應(yīng)長(zhǎng)些。各國(guó)篩分機(jī)的寬度和長(zhǎng)度尺寸系列，多數(shù)采用等差級(jí)數(shù)。它特點(diǎn)是：使用比較方便，尾數(shù)比較整齊。由于等差級(jí)數(shù)的相對(duì)差不均衡，隨著數(shù)列的增長(zhǎng)，相對(duì)差便會(huì)急劇下降，因此，在有的篩分機(jī)系列中，只能采用兩種級(jí)數(shù)公差。