工作原理：進行初次篩分→第一層篩分，以比較大的網(wǎng)孔，作為大塊雜質(zhì)篩分，如玉米芯，黃豆片，花生皮等等。大的雜質(zhì)會留在第一層篩網(wǎng)中，通過電機來回篩選抖動，把雜物振到雜物出料口，需要篩分的物料會漏到下層篩網(wǎng)中，進行下一層篩網(wǎng)→第二層篩網(wǎng)，網(wǎng)目比較小，也就是清除糧食機的小塊雜質(zhì)，篩網(wǎng)網(wǎng)孔比需要篩分的物料大。

的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。物料提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，物料提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的物料提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的物料提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。

為雙振牡丹江哪里有清選機動電機驅(qū)動，利用振動電機激振的原理工作。當兩臺電機作同步、反向旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的振動力在平行于電機軸線的方向相互抵消，篩選機在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。哪里有清選機的兩電機軸相對篩面在垂直方向有一傾角，在振動力和物料自重力的聯(lián)合作用下，使物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，以合理匹配篩網(wǎng)達到篩分的目的,這便是直線振動篩的實際工作原理。

優(yōu)缺點：1、結(jié)構簡單，橫向尺寸小，占地面積少。2、提升高度大，輸送能力好，機身全封閉，對環(huán)境污染小。3、耗用動力小。缺點：1、過載時易堵塞，料斗易磨損。2、只宜于輸送粉粒狀和中小塊狀的散貨，如糧食、煤、砂等。3、不能在水平方向上輸送貨物。

對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

物料在空氣動力和振動摩擦力的雙重作用下產(chǎn)生比重偏析的原理，通過調(diào)整風壓、振幅等技術參數(shù)，使比重較大的物料沉到底部，貼著篩面由低向高運動；比重較小的物料懸浮在表面由高向低運動，從而達到比重分離的目的。該機適用于去除小麥、玉米、水稻、葵花籽、西瓜子、各種豆類及其他雜糧中的秕籽、芽籽、蟲蛀粒、霉變粒、黑粉病粒等比重較輕的雜質(zhì)；同時該機型震動臺面的上部設計了一個去石傾角，能將物料中的石子分離出來。下篩片的篩孔尺寸小于谷子的幾何尺寸，飽滿的谷子落不下去，小于谷子的雜質(zhì)落下去了。此時便把谷子里的雜質(zhì)篩選出去了。 滾筒篩和振動篩原理基本相同，只是振動篩是篩體振動，滾筒篩是篩體滾動。 去除谷子里面雜質(zhì)只用篩選機效果不是很理想。一般是經(jīng)過風選，比重，篩選，多重加工才能去除各種雜質(zhì)，達到理想的凈度。這種機器便是集這幾種功能一體的機器。