對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。⑶預(yù)收塵有無必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設(shè)備，也稱前級除塵。⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

大連清選機(jī)的選型由以下幾個(gè)參數(shù)所決定：1、物料的特性：物料的特性包括物料是否是有無磨琢性的、半磨琢性的、大磨琢性的、物料是否具有吸附性和黏度物料、物料是否含水；物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀的。2、物料的比重：提升物料的密度也是決定因素之一，客戶需要了解自己所提升物料的比重是多少，太大的物料比重需要進(jìn)行牽引力和傳動(dòng)抗拉強(qiáng)度的計(jì)算。3、物料輸送量：即每小時(shí)需要提升多少噸。4、提升高度：物料的提升高度或整機(jī)高度。

設(shè)備時(shí)用振動(dòng)電機(jī)加上底框、篩網(wǎng)以及相關(guān)配件組成，在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些噪音，特別是在設(shè)備處于異常情況下噪音會(huì)更加的大，給生產(chǎn)環(huán)境造成巨大的困擾，同時(shí)也影響了設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量，那么問題來了，我們怎么樣才能解決設(shè)備噪音問題，有效的把正產(chǎn)噪音降低到可接受范圍內(nèi)呢? 　　

袋式除塵器依賴濾袋對含塵氣體實(shí)行過濾。含塵氣體穿過濾袋時(shí)，隨著它們深化濾料外部，使纖維間孔隙逐步減小，構(gòu)成附著在濾袋外表的粉塵層，即所謂的初層。袋式除塵器的過濾作用緊要是依賴這個(gè)初層以及逐步堆積起來的粉塵層實(shí)行的，即便過濾很微細(xì)（1um左右）的粉塵也能取得較高的除塵效率(＞99%)。隨著粉塵在初層根底上不停積聚，使其透氣性變壞，除塵器的阻力增長，即使此時(shí)濾袋的除塵效率也增大，但阻力過大會(huì)使濾袋極易損壞或因?yàn)V袋兩側(cè)的壓差過大，使空氣閱歷濾袋孔眼的速率（過濾速率）過高，將已粘附的粉塵帶走，反而使除塵效率下降。因而，袋式除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)辰后要及時(shí)清灰，清灰時(shí)又不能毀壞初層，以防除塵效率下降。袋式除塵器的清灰辦法有三種：機(jī)械搖動(dòng)清灰；逆氣流反吹和震動(dòng)結(jié)合清灰；脈沖噴吹清灰。

工作原理： 首先購機(jī)時(shí)請講清楚您需要篩選物料的尺寸，不同的物料要使用不同的篩網(wǎng)，我們根據(jù)你提供的尺寸為您定制適合的篩網(wǎng)。其次將機(jī)器放置水平位置，接通電源，啟動(dòng)工作開關(guān)，確保電機(jī)順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)后，以示該機(jī)進(jìn)入正確工作狀態(tài)。然后把被篩選的物料倒入進(jìn)料斗，根據(jù)物料顆粒大小正確調(diào)整料斗底部的塞板使物料均勻進(jìn)入上層篩網(wǎng)中， 同時(shí)也使篩子上部的圓筒風(fēng)機(jī)向篩網(wǎng)出料端正確送風(fēng)；風(fēng)機(jī)下端的引風(fēng)口也可直接連接布袋接納谷物中的輕雜廢料。 這樣就可以把干凈的糧食與雜物保持應(yīng)有的距離，使篩選好的物料不被再次污染。