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用來垂直提升經(jīng)過破碎機(jī)的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據(jù)料斗運(yùn)行速度的快慢不同,斗式提升機(jī)可分為:離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快,適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速較慢,適用于輸送塊狀的,比重較大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。斗式提升機(jī)的牽引構(gòu)件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。環(huán)鏈的結(jié)構(gòu)和制造比較簡單,與料斗的連接也很牢固,輸送磨琢性大的物料時,鏈條的磨損較小,但其自重較大。
齊齊哈爾除塵器的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分,所謂毛過濾速度是指處理風(fēng)量除以袋除塵器的總過濾面積,而凈過濾速度則是指處理風(fēng)量除以袋除塵器凈過濾面積。專業(yè)銷售除塵器為了提高清灰效果和連續(xù)工作的能力,在設(shè)計(jì)中將袋除塵器分割成若干室(或區(qū)),每個室都有一個主氣閥來控制該室處于過濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)(在線或離線狀態(tài))。當(dāng)一個室進(jìn)行清灰或維修時,必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)(離線狀態(tài)),此時處理風(fēng)量完全由其它室負(fù)擔(dān),其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也就是說,凈過濾面積等于總過濾面積減去運(yùn)行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過濾面積總和。
該產(chǎn)品使用淹沒式脈沖閥,降低了噴吹氣源壓力和設(shè)備運(yùn)行能耗,延長了濾袋、脈沖閥的使用壽命,綜合技術(shù)性能大大提高。廣泛應(yīng)用于建材、冶金、石化、糧食、鋼鐵、碳黑、電力垃圾焚燒工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及粉狀物料的回收。
剝殼機(jī)由機(jī)架、風(fēng)扇、轉(zhuǎn)子、單相電機(jī)、篩網(wǎng)(有大小2種)、入料斗、震動篩、三角帶輪及其傳動三角帶等組成。機(jī)具正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,將瓜子定量、均勻、連續(xù)地投入進(jìn)料斗,瓜子在轉(zhuǎn)子的反復(fù)打擊、摩檫、碰撞作用下破碎,瓜子粒及破碎的瓜子殼在轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)風(fēng)壓及打擊下,通過一定孔徑的篩網(wǎng)(花生脫粒用大孔篩網(wǎng),清選后的小皮果更換成小孔篩網(wǎng)進(jìn)行第二次剝殼)過濾、分離。瓜子殼、粒在旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇吹力的作用下,使重量輕的瓜子殼吹出機(jī)體外,重量較重的花生粒則通過震動篩篩選達(dá)到清選目的。
袋式除塵器依賴濾袋對含塵氣體實(shí)行過濾。含塵氣體穿過濾袋時,隨著它們深化濾料外部,使纖維間孔隙逐步減小,構(gòu)成附著在濾袋外表的粉塵層,即所謂的初層。袋式除塵器的過濾作用緊要是依賴這個初層以及逐步堆積起來的粉塵層實(shí)行的,即便過濾很微細(xì)(1um左右)的粉塵也能取得較高的除塵效率(>99%)。隨著粉塵在初層根底上不停積聚,使其透氣性變壞,除塵器的阻力增長,即使此時濾袋的除塵效率也增大,但阻力過大會使濾袋極易損壞或因?yàn)V袋兩側(cè)的壓差過大,使空氣閱歷濾袋孔眼的速率(過濾速率)過高,將已粘附的粉塵帶走,反而使除塵效率下降。因而,袋式除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)一定時辰后要及時清灰,清灰時又不能毀壞初層,以防除塵效率下降。袋式除塵器的清灰辦法有三種:機(jī)械搖動清灰;逆氣流反吹和震動結(jié)合清灰;脈沖噴吹清灰。