工作原理：進行初次篩分→第一層篩分，以比較大的網(wǎng)孔，作為大塊雜質(zhì)篩分，如玉米芯，黃豆片，花生皮等等。大的雜質(zhì)會留在第一層篩網(wǎng)中，通過電機來回篩選抖動，把雜物振到雜物出料口，需要篩分的物料會漏到下層篩網(wǎng)中，進行下一層篩網(wǎng)→第二層篩網(wǎng)，網(wǎng)目比較小，也就是清除糧食機的小塊雜質(zhì)，篩網(wǎng)網(wǎng)孔比需要篩分的物料大。

對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風量除以袋除塵器的總過濾面積，而凈過濾速度則是指處理風量除以袋除塵器凈過濾面積。為了提高清灰效果和連續(xù)工作的能力，在設計中將袋除塵器分割成若干室（或區(qū)），每個室都有一個主氣閥來控制該室處于過濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)（在線或離線狀態(tài)）。當一個室進行清灰或維修時，必需使其主氣閥關閉而處于停濾狀態(tài)（離線狀態(tài)），此時處理風量完全由其它室負擔，其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也就是說，凈過濾面積等于總過濾面積減去運行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過濾面積總和。

DMC系列大型行噴脈沖長布袋除塵器是我公司在噴吹脈沖除塵技術的基礎之上，結(jié)合國內(nèi)外先進除塵技術。為滿足大風量煙氣凈化需要而研制的脈沖長布袋除塵器。它綜合了分室反吹和脈沖清灰兩類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不足和一般脈沖清灰再吸附等缺點，使清灰效率提高，噴吹頻率大為降低。

赤峰除塵器隨著篩分時間的增長，篩面上的易篩顆粒越來越少，留下的大部分是“難篩顆粒”，即物料的粒度尺寸接近篩孔尺寸的這些顆粒。這些難篩顆粒的透篩，需要較長的時間，篩分效率的增加越來越慢。所以，篩面長度只在一定范圍內(nèi)，對提高篩分效率起作用，不能過度加長篩面長度，不然會致使篩分機結(jié)構笨重，達不到預期的效果。一般來說，篩面長度和寬度的比值為2~3。對于粗粒級物料的篩分，篩面長度為3.5~4m；對于中細粒級物料的篩分，篩面長度為5~6m；對于物料的脫水和脫介篩分，篩面長度為6~7m；預先篩分的篩面可短些，篩分的篩面應長些。各國篩分機的寬度和長度尺寸系列，多數(shù)采用等差級數(shù)。它特點是：使用比較方便，尾數(shù)比較整齊。除塵器由于等差級數(shù)的相對差不均衡，隨著數(shù)列的增長，相對差便會急劇下降，因此，在有的篩分機系列中，只能采用兩種級數(shù)公差。

的特點：1、無破碎提升機無上下傳動輪鼓，各傳動部位不與物料發(fā)生碰撞、擠壓、進料時無反彈力，倒料時無回料現(xiàn)象2、運轉(zhuǎn)時噪音比普通提升機下降50%；3、避免溜糧管道這個環(huán)節(jié)，也就消除了物料在溜糧管滑落當中形成沖擊力造成的增碎。4、可提升 粉狀、顆粒狀、塊狀等物料，新型旋斗式提升機是除卸料時通過卸料裝置使料斗旋轉(zhuǎn)卸料；5、運行部分不管平行還是垂直輸送時料斗始終進料口向上（靠重力自然下垂作用），通過鏈條帶動料斗在封閉的殼體內(nèi)輸送物料；6、裝料斗在-50℃保持柔性不脆變，耐磨、抗老化、抗沖擊；7、上水平段與下水平段的長度可定制，長100米。