逆氣流反吹清灰：從相反方向反吹空氣閱歷濾袋和粉塵層，運用氣流使粉塵從濾袋上零落。采用氣流清灰時，濾袋內(nèi)必需有支撐構(gòu)造，如撐環(huán)或網(wǎng)架，以防止把濾袋壓 扁、粘連、毀壞初層。反吹空氣能夠由專門的風(fēng)機(jī)供應(yīng)，也能夠運用除塵器自身的負(fù)壓從內(nèi)部吸入，采用后者時，除塵器自身的負(fù)壓值不能小于500Pa。清灰進(jìn)程是分組實行的，某一組濾袋清灰時，反吹空氣閥門自發(fā)開啟，一同污染空氣出口閥門處于封鎖外形。關(guān)于運用大氣反吹的除塵器，當(dāng)阻力抵達(dá)600Pa—1000Pa時清灰為宜；關(guān)于運用風(fēng)機(jī)反吹的除塵器，當(dāng)阻力抵達(dá)600Pa—1000Pa時清灰為宜，清灰時辰約為30s—60s，清灰的時辰間距約為3min—8min。這種清灰辦法的除塵器處置風(fēng)量大，因采用分室構(gòu)造，故可在不停機(jī)的懇求下維修檢驗。清灰機(jī)構(gòu)隨意，維護(hù)方便。如除塵濾袋采用內(nèi)濾式，粉塵均集聚在濾袋的內(nèi)外表上，檢驗人員或換袋人員的休息懇求大為改善。

沈陽去石機(jī)特點：1、設(shè)計合理、移動方便、工作可靠、通用性好運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、效率高、破碎低、易操作外型美觀，內(nèi)部設(shè)備保護(hù)性強(qiáng)； 2、高密度網(wǎng)孔前門及后門，同時解決設(shè)備 保護(hù)。通風(fēng)散熱等方面的使用要求; 3、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，尺寸精密，組合式設(shè)計，安裝容易，內(nèi)部托盤可根據(jù)用戶的要求自由上下調(diào)整;上部和下部走線通道均可關(guān)閉；4、四風(fēng) 扇設(shè)計為柜設(shè)備散熱提供保障：可快速拆卸的左右側(cè)門；可同時安裝腳輪和支撐腳；齊全的可選配件。

糧食精選篩集風(fēng)選和篩選于一體，是糧食收購倉儲時進(jìn)行糧食清理除雜的理想設(shè)備，也是糧油加工業(yè)進(jìn)行谷物加工前的清理設(shè)備，更換篩網(wǎng)可進(jìn)行不同谷物玉米小麥的清理，能在當(dāng)?shù)貧夂颉h(huán)境條件下露天工作、在負(fù)荷狀態(tài)下，連續(xù)、穩(wěn)定、可靠地清除糧食中的雜質(zhì)，適用于酒廠、淀粉廠、飼料加工廠、小麥玉米倉儲企業(yè)的深加工使用。也適用清選麥類種子(小麥、大麥)、米類種子(小麥種子、玉米、水稻、大米)、豆類種子(大豆、綠豆、紅小豆、菜豆、蠶豆)、瓜籽種子(葵花籽、白瓜籽、黑瓜籽、西葫蘆籽)、菜籽種子(蔥籽、白菜籽、胡蘿卜籽)、油菜籽種子、草籽種子、花生種子等多種作物的種子清選。

對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。⑶預(yù)收塵有無必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設(shè)備，也稱前級除塵。⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

設(shè)備時用振動電機(jī)加上底框、篩網(wǎng)以及相關(guān)配件組成，在生產(chǎn)作業(yè)時會出現(xiàn)一些噪音，特別是在設(shè)備處于異常情況下噪音會更加的大，給生產(chǎn)環(huán)境造成巨大的困擾，同時也影響了設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量，那么問題來了，我們怎么樣才能解決設(shè)備噪音問題，有效的把正產(chǎn)噪音降低到可接受范圍內(nèi)呢? 　　

作為常用的提升設(shè)備，斗式提升機(jī)的選用受很多方面因素的制約，選錯型號會給使用方帶來不盡的麻煩。一般斗式提升機(jī)類型的選型取決于以下幾個要素：（1）物料的形態(tài)：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。（2）物料的物理性質(zhì)：物料有沒有吸附性或者粘稠度，是否含水。（3）物料的比重：一般斗式提升機(jī)參數(shù)都是針對堆積比重在1.6以下的物料設(shè)計和計算的，太大的物料比重需要進(jìn)行牽引力和傳動部分抗拉強(qiáng)度的計算。（4）單位時間內(nèi)的輸送量。所采用料斗的類型不同則單位時間內(nèi)提升的物料輸送量是不一樣的。